首先，簡(jiǎn)單說(shuō)明一下果汁生產(chǎn)的工藝流程，
水果-→驗(yàn)級(jí)稱(chēng)量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發(fā)濃縮-→巴氏滅菌-→無(wú)菌灌裝。
1、榨汁
2、脫膠處理+超濾
3、濃縮
果汁生產(chǎn)中的zui關(guān)鍵設(shè)備，是榨汁設(shè)備。
所謂榨汁，就是推進(jìn)一個(gè)物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過(guò)程。如果擠壓設(shè)備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。
影響出汁率的因素有：
1、擠壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，出汁率同擠壓力成正比。但這個(gè)范圍很關(guān)鍵。
2、果漿泥的破碎程度
3、擠壓層的厚度
4、預(yù)排汁
5、榨汁的助劑，有無(wú)助劑，影響出汁率zui多達(dá)11.7%。
各種榨汁設(shè)備的比較：
間歇：室式榨汁機(jī)、包裹式榨汁機(jī)、
連續(xù)：螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)。
1、螺旋榨汁機(jī)，在我國(guó)廣泛應(yīng)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低，大多情況下40-60%，渾濁物>3%。
2、帶式榨汁機(jī)，連續(xù)作業(yè)，工作效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機(jī)是國(guó)內(nèi)外果汁生產(chǎn)的榨汁設(shè)備。
由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和zui終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)初榨汁進(jìn)行凈化處理，主要用各種分離超濾設(shè)備，并在分離進(jìn)行澄清處理處理，以提高分離因數(shù)和效率。
濃縮，是將凈化后的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環(huán)境下，蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來(lái)體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運(yùn)輸保存。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)各類(lèi)濃縮果汁的價(jià)格一般在1.0—1.2萬(wàn)元左右。
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